Kinija Lakštinė įranga Gamintojai, tiekėjai, gamykla

Viskas apieLakštinė įranga: Išsamus vadovas

Gamybos ir medžiagų apdirbimo pasaulyje lakštinė įranga yra kertinė technologija. Ši kategorija apima platų mašinų asortimentą, skirtą lakštinių medžiagų gamybai, tvarkymui ir apdailai, nuo plastikų ir metalų iki kompozitų. Nesvarbu, ar dirbate pakavimo, statybų, automobilių ar plataus vartojimo prekių srityje, suprantate šiuolaikinių technologijų galimybes ir specifikacijas.Lakštinė įrangayra labai svarbus norint optimizuoti jūsų gamybos liniją, užtikrinti produktų kokybę ir išlaikyti konkurencinį pranašumą. Šiame vadove nuodugniai apžvelgiami techniniai parametrai, veikimo principai ir pagrindiniai aspektai renkantis savo poreikius atitinkančią mašiną.

Pagrindinės gaminio specifikacijos ir techniniai duomenys

Mūsų asortimentasLakštinė įrangasukurtas siekiant tikslumo, ilgaamžiškumo ir didelio našumo. Žemiau pateikiamas išsamus galimų standartinių modelių suskirstymas.

Techninių parametrų sąrašas

• Modelio pavadinimas:SE-2000, SE-3500, SE-5000, SE-7000 serijos
• Pagrindinė funkcija:Termoplastinių lakštų ekstruzija ir kalendorius.
• Taikomos medžiagos:ABS, PP, PE, PS, PVC ir kiti inžineriniai plastikai.
• Lapo pločio diapazonas:1000 mm iki 2500 mm (reguliuojamas pagal modelį).
• Lakšto storio diapazonas:nuo 0,3 mm iki 12,0 mm.
• Gamybos pajėgumai:nuo 200 kg/val. iki 1500 kg/val.
• Pagrindinės pavaros variklio galia:nuo 55 kW iki 250 kW.
• Šildymo zonos:5–8 zonos ant ekstruderio statinės.
• Aušinimo sistema:Kelių ritinių vandens cirkuliacinis aušinimas, skirtas tiksliai kontroliuoti temperatūrą.
• Valdymo sistema:PLC su HMI jutiklinio ekrano sąsaja automatizuotam veikimui.
• Įtampos reikalavimas:380V/415V, 3 fazių, 50/60 Hz.
• Bendri matmenys (PxPxH):Maždaug 12 m x 4 m x 3 m (skirtingo modelio).

Išsamios sudedamųjų dalių specifikacijų lentelė

Dažnai užduodami klausimai (DUK)

Koks yra tipiškas naujos lakštų gamybos linijos pristatymo ir montavimo laikas?
Pristatymo laikas skiriasi priklausomai nuo modelio sudėtingumo ir pritaikymo. Standartinių modelių pristatymas paprastai trunka 8–12 savaičių nuo užsakymo patvirtinimo. Mūsų techninės komandos montavimas ir paleidimas užtrunka papildomai 1-2 savaites vietoje, su sąlyga, kad įrenginys paruoštas su reikiamais pagrindais ir komunalinėmis paslaugomis.

Ar jūsų lakštų įranga gali tvarkyti perdirbtas medžiagas?
Taip, mūsų mašinos yra skirtos apdoroti pirminių ir perdirbtų medžiagų mišinį. Rekomenduojame SE-3500 ir naujesnes serijas nuosekliam perdirbto turinio apdorojimui, nes jie pasižymi patobulinta varžtų konstrukcija ir filtravimo sistemomis, kad būtų galima susidoroti su galimu užteršimu ir klampos pokyčiais.

Kaip kontroliuojamas ir palaikomas lakšto storis?
Lakšto storis tiksliai kontroliuojamas dėl įvairių veiksnių. Tarpas tarp kalendoriaus ritinėlių reguliuojamas mikrometriškai. Tai kartu su pastoviu traukimo iš ištraukimo įrenginio greičiu ir stabiliu lydalo slėgiu iš ekstruderio užtikrina vienodą storį per visą lakšto plotį. Stebėjimas realiuoju laiku naudojant beta arba lazerinius matuoklius gali būti integruotas uždaro ciklo valdymui.

Koks techninės priežiūros grafikas reikalingas optimaliam veikimui?
Aktyvus priežiūros grafikas yra labai svarbus. Kasdieninės patikros apima pašarų gerklų valymą ir šildytuvų apžiūrą. Savaitės užduotys apima greičių dėžės alyvos lygio ir diržo įtempimo tikrinimą. Nuodugnesnė priežiūra, įskaitant varžtų ir cilindrų patikrinimą, turėtų būti atliekama kas 3-6 mėnesius arba apdirbus 500-1000 tonų medžiagos, priklausomai nuo polimero abrazyvumo.

Koks yra šių mašinų energijos suvartojimo profilis?
Energijos suvartojimą pirmiausia lemia pagrindinis variklis ir šildymo / aušinimo sistemos. Pavyzdžiui, vidutinės klasės SE-3500 modelio prijungta apkrova yra maždaug 180 kW. Faktinis suvartojimas priklauso nuo apdorojamos medžiagos ir gamybos greičio. Daugelis mūsų naujesnių modelių turi energiją taupančias kintamosios srovės pavaras ir optimizuotas šildymo zonas, kad sumažintų bendrą kWh vienam produkcijos kilogramui.

Ar rengiate mokymus mūsų operatoriams?
Išsamus mokymas yra standartinė mūsų paslaugų dalis. Mes teikiame išsamius eksploatavimo vadovus, iki 3 jūsų operatorių mokymus vietoje paleidimo metu ir nuotolinį palaikymą. Mokymai apima mašinos valdymą, pagrindinius trikčių šalinimą, saugos procedūras ir įprastines techninės priežiūros užduotis.

Ar mašina gali gaminti daugiasluoksnius arba koekstruzinius lakštus?
Mūsų standartiniai modeliai skirti vieno sluoksnio lakštų gamybai. Tačiau mes siūlome specializuotas koekstruzijos linijas, kurios sujungia du ar daugiau ekstruderių su kelių kolektoriaus štampa. Tai leidžia gaminti sluoksniuotus lakštus iš skirtingų medžiagų, pavyzdžiui, iš perdirbtos šerdies su pirminiais medžiagos paviršiaus sluoksniais, siekiant specifinių barjerų ar estetinių savybių.

Kokios saugos priemonės įtrauktos į dizainą?
Saugumas yra svarbiausia. Mūsų mašinose yra keliose vietose esantys avarinio stabdymo mygtukai, blokuojamos apsauginės priemonės, kurios išjungia mašiną atidarius, variklių ir šildytuvų apsauga nuo perkaitimo ir elektros gedimų aptikimas. Siekdami užtikrinti saugią darbo aplinką, laikomės tarptautinių saugos standartų, tokių kaip CE.