2023-10-26
Ekstruzijos technologija termoplastikoje naudojama daugiau nei 80 metų. Sparčiai vystantis chemijos pramonei ir nuolat atsirandant naujiems termoplastikams, ekstruzijos technologija patyrė daugybę technologinių pakartojimų. Jos produktai yra plačiai naudojami kasdieniame gyvenime, krašto apsaugos, karinės pramonės, aviacijos ir kitose srityse, vis daugiau pritaikymų ir didėjančios produkcijos. vis didesnis. Plačiai augant plastiko pramonei, jos energijos vartojimo efektyvumas sulaukė vis didesnio dėmesio. Šiais laikais didelis efektyvumas, energijos taupymas, didelė galia ir automatizavimas yra trys plastiko ekstruzijos perdirbimo pramonės akcentai, ypač didelis efektyvumas ir energijos taupymas, o tai atitinka nacionalinę energijos taupymo ir išmetamų teršalų mažinimo politiką, ypač plastiko perdirbimo pramonėje. Šiame straipsnyje daugiausia dėmesio skiriama praktiniam didelio efektyvumo ir energiją taupančios ekstruzijos technologijos taikymuiPS lakštų gamybos linijos, ir lygina įvairių technologijų privalumus ir trūkumus, o tai turi tam tikrą orientacinę reikšmę tokių gamybos linijų gamintojams ar naudotojams.
PS lakštų gamybos linijos ekstruderio pavaros sistema
Ekstruderio ekstruzijos ir plastifikavimo proceso metu 10–25% energijos gaunama kaitinant išorinį kaitinimo žiedą (arba šiluminę alyvą), o likusi dalis daugiausia gaunama iš ekstruderio pavaros sistemos, tai yra, variklio mechaninė energija paverčiama plastifikuota šilumine energija (gali susidaryti dėl trinties arba šlyties). Dabartinė pagrindinė struktūra yra kintamosios srovės (DC) varikliu varoma pavarų dėžė, kuri priverčia varžtą suktis po lėtėjimo per pavarų dėžę. Šiame posistemyje pagrindinis dėmesys skiriamas variklio ir pavarų dėžės transmisijos efektyvumui, tačiau dažnai kreipiame dėmesį tik į tai, ar greičio santykis yra tinkamas, ir ignoruojame variklio ir pavarų dėžės efektyvumą.
Mano šalies mažų ir vidutinių kintamosios srovės variklių (trifazių asinchroninių variklių) efektyvumas siekia 87%, kintamo dažnio variklių gali siekti 90%, o užsienio pažangių variklių – 92%. Paprastai nepaisoma pavarų dėžės perdavimo efektyvumo. Pagrindinė šio aplaidumo priežastis yra ta, kad dauguma žmonių neturi geresnių atsarginių dalių, galinčių pakeisti transmisiją. Skirtingų perdavimo koeficientų perdavimo efektyvumas šiek tiek skiriasi, o bendras perdavimo efektyvumas gali siekti daugiau nei 95%. Pažvelgę į aukščiau pateiktus duomenis, iš karto supratome, kad daugelis bendrų dalių iš tikrųjų turi daug galimybių pagerinti efektyvumą. Tačiau didesnis efektyvumas reiškia didesnes pirkimo išlaidas. Tačiau didesnė problema yra ta, kad norint konkuruoti su įranga,PS lakštų gamybos linijagamintojai gali nesupažindinti su šiomis žiniomis klientams arba naudoti brangias, bet energiją taupančias dalis. Tiesioginės pavaros atsiradimas pakeitė šio posistemio pakeitimo problemą. Be didelės kainos, labai pagerėjo ir tiesioginės pavaros efektyvumas, kuris siekia apie 95%. Bet jei tai yra įprastas trifazis asinchroninis variklis su pavarų dėže, jo perdavimo efektyvumas yra 87% X 95%≈82,6%, o tai gerokai atsilieka nuo tiesioginės pavaros sistemos.
Daugelis vartotojų intuityviai nesupranta šio skirtumo. Kaip pavyzdį paimkime įprastą dviejų mašinų koekstruzijos PP PS lizdinių plokštelių gamybos liniją, kuri yra labai ryški. Šio tipo vidaus gamybos linijose paprastai naudojamas φ120 vieno sraigto ekstruderis ir φ65 vieno sraigto ekstruderis, kurių variklio galia yra atitinkamai 132KW ir 55KW. Skaičiuojant pagal 70 % vidutinės apkrovos gamyboje, valandinis energijos sąnaudų skirtumas tarp tiesioginės pavaros sistemos ir tradicinės sistemos yra (132 kw+55kW) x 70 % x (95%-82,6 %) = 16,23 kw. Kadangi ekstruzijos gamybos linija veikia 24 valandas per parą Nepertraukiama gamyba, tai jau yra labai dideli energijos taupymo duomenys, tai yra, pakeitus pavaros sistemą, šios gamybos linijos metinis energijos sutaupymas yra 16,23 kW arba tiek, tačiau ši transformacija yra akivaizdžiai ekonomiška. Kaip galiPS lakštų gamybos linijagamintojai apie tai praneša klientams, kad galiausiai gautų klientų pritarimą.