Kokios yra atsargumo priemonės naudojant plastikinių lakštų mašiną?

(1) Kiekvienos plastikinių lakštų gamybos įrangos statinės sekcijos temperatūra palaipsniui didėja nuo padavimo sekcijos iki jungties tarp statinės ir formavimo formos.

(2) Formavimo formos temperatūra yra šiek tiek aukštesnė už statinės temperatūrą. Kontroliuokite temperatūrą virš 5-10 ℃. Temperatūra abiejuose formos galuose yra šiek tiek aukštesnė už pelėsių temperatūrą, o aukščiau esanti temperatūra reguliuojama 5-10 ℃.

(3) Tiekiant, trijų ritinėlių vidurinio volelio viršutinis paviršius turi būti horizontalioje plokštumoje su apatiniu formos lūpos paviršiumi; Lūpos galas yra lygiagretus vidurio ritinėlio linijai, 50–100 mm atstumu.

(4) Tarpas tarp liejimo formos lūpų turi būti šiek tiek mažesnis arba lygus plokštės gaminio storiui, o tarpas tarp formos dangtelių vidurio turi būti šiek tiek mažesnis nei tarpas tarp dviejų galinių formų lūpų.

(5) Atkreipkite dėmesį, kad trijų ritinėlių darbinio paviršiaus šiurkštumas R neturi viršyti 0 2 pm. Valant volo paviršių negalima jo braižyti kietu plieniniu peiliu. Varinius peilius reikia nuvalyti ant volo paviršiaus likusias medžiagas.

(6) Volelio paviršius turi būti vidutinio aukščio; Tarpas tarp trijų ritinėlių turi būti lygus arba šiek tiek didesnis už plokštės storį.

(7) Formavimo formos temperatūros kontrolė turi būti stabili. Kai temperatūra aukšta, išlydytos medžiagos srautas formoje didėja; Kai temperatūra žema, išlydytos medžiagos srautas formoje sulėtėja. Nestabilus išlydytos medžiagos srautas gali sukelti didelių išilginio storio paklaidų plokščių (lakštų) gaminiuose.

(8) Atkreipkite dėmesį į trijų ritinėlių darbinio paviršiaus temperatūros kontrolę, kuri turėtų būti šiek tiek aukštesnė įleidimo volo ir šiek tiek žemesnė išleidimo volo. Volo paviršiaus temperatūra yra per aukšta, todėl plokštė sunkiai nurieda, o gaminio paviršius yra linkęs į horizontalias linijas; Temperatūra per žema, o gaminio paviršius nėra blizgus. Atsižvelgiant į šį reiškinį, ritinėlio paviršiaus temperatūros valdymas turi būti laiku sureguliuotas.

(9) Trijų ritinėlių veikimo greitis yra šiek tiek didesnis nei plokštės išspaudimo iš formos angos greitis, o bendras greičio skirtumas yra ne didesnis kaip 10%. Trijų ritinėlių darbinis greitis turi būti reguliuojamas sklandžiai, o per greitas arba per lėtas važiavimo greitis turi didelę įtaką plokštės storio paklaidai.

(10) Ekstruduojant poliolefino plastiko lakštus, sraigtas įgauna mutacijos tipo struktūrą, suspaudimo laipsnį (3–4): 1, o lydalo srautą HDPE 0 3–2,0 g/10 min, LDPE 0,1–0,3 g/10 min, PP 0,5–1 5 g/10 min. ABS ir kitose amorfinėse didelės polimerinės dervos ekstruzinėse plokštėse (lakštuose) reikia naudoti gradientinius varžtus, kurių suspaudimo laipsnis yra (1,6–2) 5): 1.

(11) Plastikinių lakštų, išskyrus PVC, polietileno ir polipropileno dervas, kurios paprastai prieš ekstruziją nedžiovinamas, ekstruzijos formavimas, kiti plastikai (pvz., ABS, poliamidas ir kt.) turi būti sausinami ir džiovinami prieš ekstruziją. Priešingu atveju ekstruzijos formavimui turėtų būti naudojamas išmetimo tipo ekstruderis.