PE aliuminio-plastiko kompozicinių plokščių gamybos linija, pritaikyti sprendimai atitinka įvairius gamybos poreikius

Čingdao EASTSTAR baigtasPE aliuminio-plastiko plokščių gamybos linijasusideda iš SJ150 × 33 vieno sraigto ekstruderio, kompozitinio štampo, trijų ritinėlių kalendoriaus, dvipusio aliuminio ritinio išvyniojimo, dviejų ritinių terminio laminavimo aparato, aštuonių ritinių terminio laminavimo aparato, šešių ritinių aušinimo kreipiamojo ritininio stovo, laminavimo aparato, keturių ritinėlių ištraukimo ir pjaustytuvo. PLC sistema leidžia sumaniai valdyti visą liniją.

SJ150 × 33 vieno sraigto ekstruderis, pagrindinė šio įrenginio įrangaPE aliuminio-plastiko plokščių gamybos linija, turi daug technologinių pranašumų. Ekstruderio sraigtas ir cilindras yra pagaminti iš 38CrMoAlA medžiagos ir yra apdorojami azotinimu, pasiekiant 0,50–0,70 mm nitrifikacijos gylį, užtikrinantį atsparumą dilimui ir stabilumą ilgalaikio didelio greičio veikimo metu. Ekstruderis turi septynias šildymo zonas ir 42 kW šildymo galią, pasiekiančią maksimalią 800 kg/val. ekstruzijos našumą, atitinkančią didelio efektyvumo gamybos poreikius. Pagrindiniame variklyje naudojamas 160 kW galios Siemens kintamosios srovės variklis, sujungtas su spiraliniu reduktoriumi, leidžiančiu bepakopį greičio reguliavimą nuo 0 iki 70 aps./min.

                                                                                                                              Tiksli konfigūracija užtikrina gaminio kokybę.                                                                                                                                                     

Gamybos linijaKompozicinė štampavimo galvutė turi T formos struktūrą ir yra pagaminta iš P20 formos plieno, o srauto kanalo paviršiaus šiurkštumas yra 0,05 μm. Štampo galvutė turi devynias šildymo zonas, 27 kW šildymo galią ir 1300 mm maksimalų gamybos plotį, todėl galima tiksliai valdyti ekstruzinio PE šerdies sluoksnio storį ir lygumą. Trijų ritinėlių kalendoriaus efektyvusis darbinio paviršiaus matmenys yra 500 × 1500 mm. Linijos greitis gali būti tiksliai reguliuojamas nuo 0,5 iki 8 m/min naudojant ABB kintamo greičio valdymo sistemą, užtikrinančią lygų lakšto paviršių.

Dviejų ritinėlių terminiame laminavimo aparate naudojami guminiai ir plieniniai ritinėliai, kurių matmenys 320 × 1 480 mm. Automatinė karšto aliejaus šildymo sistema užtikrina tikslų temperatūros valdymą. Suderintas aštuonių ritinių laminavimo bloko ir šešių ritinių aušinimo ir tvirtinimo mašinos veikimas dar labiau užtikrina aliuminio-plastiko plokštės lygumą ir sukibimo stiprumą laminavimo proceso metu.Visa linijayra įrengta vakuuminė sausinimo sistema, pasiekianti -0,04 MPa vakuumo lygį, efektyviai pašalinanti drėgmę iš žaliavų ir užkertanti kelią tokiems defektams kaip burbuliukai gatavame gaminyje.

                                                                                                                                          Individualius poreikius atitinkančios paslaugos                                                                                                                                                

Siekdami patenkinti specifinius skirtingų klientų poreikius,PE aliuminio-plastiko plokščių gamybos linijospasiūlyti nestandartines pritaikymo paslaugas. Tokie parametrai kaip linijos plotis, laminavimo sluoksnių skaičius ir šildymo būdai gali būti koreguojami, kad atitiktų klientų poreikius. Modulinė įrangos konstrukcija leidžia lanksčiai konfigūruoti pagal gamyklines sąlygas ir gamybos procesus. Siemens PLC valdymo sistema leidžia automatizuoti visos linijos valdymą, žymiai sumažinant rankinį valdymą.

Kadangi statybos pramonės reikalavimai dekoratyvinėms medžiagoms ir toliau auga, PE aliuminio-plastiko plokščių gamybos linijų technologinė pažanga ir toliau skatins produktų kokybės gerinimą. Įrangos gamintojai padeda aliuminio ir plastiko plokščių gamintojams įgyti didesnę rinkos dalį, nuolat optimizuodami įrangos veikimą ir teikdami pritaikytus sprendimus.