SJ120/33 TPE neslystančio kilimėlio speciali gamybos linija

✅ Specifinis TPE dizainas – Sraigtai, formos ir temperatūros valdymo sistema yra specialiai optimizuotos, kad puikiai prisitaikytų prie aukšto TPE medžiagos elastingumo savybių.

✅ Didelės galios išvestis – suprojektuotas 400–450 kg/h našumas, 160 kW didelės galios pavara užtikrina stabilią ir efektyvią gamybą.

✅ Tikslus paviršiaus apdorojimas – veidrodinis trijų ritinėlių kalendorius kartu su tiksliu temperatūros valdymu sukuria aukštos kokybės matines medžiagas, kurių paviršius yra lygus ir vienodo storio.

✅ Visiškai automatinis pjovimas – aprūpintas kodavimo matuoklio skaičiavimu ir pneumatine pjovimo sistema, skirta tiksliam ilgio pjovimui.

Techniniai parametrai ir konfigūracija

Pagrindinės TPE neslystančio kilimėlio gamybos technologijos

TPE specifinė varžtų ir temperatūros valdymo sistema

Optimizuotas dizainas didelio elastingumo medžiagoms. Naudojamas 38CrMoAlA nitriduoto plieno varžtas (kietumas HV≥740), turintis specialų sriegio dizainą, kuris subalansuoja kirpimą ir plastifikavimą. 7 zonų keraminis šildymas kartu su intelektualiu temperatūros valdymu (±2 ℃ tikslumas) užtikrina stabilų TPE medžiagos išspaudimą optimaliame apdorojimo temperatūros lange, užkertant kelią degradacijai ir burbulų susidarymui.

Tiksliojo kalandravimo ir paviršiaus apdorojimo technologija Sukuria itin lygaus, aukštos kokybės paviršiaus medžiagą.

∮400 mm veidrodinio paviršiaus chromuoti kalandravimo volai (lygumas Ra≤0,025 μm), kartu su nepriklausoma trijų ritinėlių temperatūros valdymo sistema, užtikrina tikslias TPE medžiagos formavimo ir aušinimo sąlygas. Mechaninis sliekinės pavaros tarpo reguliavimo mechanizmas užtikrina trijų ritinėlių lygiagretumą, todėl paviršiaus medžiagos pagrindo paviršius yra vienodas ir lygus.

Didelio efektyvumo pjovimas ir automatizuota integracija Įgalina nuolatinę gamybą ir tikslų pjovimą.

Įrengta korėjietiška Autonics kodavimo sistema, pjovimo tikslumas siekia ±1 mm. Pneumatinis suspaudimas + kirpimo tipo pjovimas užtikrina sklandų ir greitą veikimą. Visa linija naudoja centralizuotą valdymo sistemą, leidžiančią automatiškai sinchronizuoti ekstruziją, kalandravimą, trauką ir pjovimą, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą.

Modulinės formos dizainas

Lanksčiai prisitaiko prie įvairių gaminio specifikacijų

1160 mm paltų kabyklos formos bėgelio forma su chromuotu ir veidrodiniu poliruotu bėgeliu, siekiant sumažinti TPE medžiagos susilaikymą ir degradaciją. Įrengtas reguliuojamo krašto įtaisas (200 mm vienoje pusėje), jį galima lanksčiai reguliuoti 600–1000 mm pločio diapazone, kad būtų galima greitai prisitaikyti prie skirtingų užsakymų specifikacijų.

Pagrindinės taikymo sritys

Pradžia Neslystantys kilimėliai – vonios kilimėliai, virtuvės kilimėliai, durų kilimėliai

Automobilių grindų kilimėliai – vairuotojo/keleivių kilimėliai, bagažinės kilimėliai

Komercinės patalpos – treniruoklių salė, baseinas, persirengimo kambarys, neslystantys kilimėliai

Medicininė priežiūra – neslystantys grindų kilimėliai, reabilitaciniai treniruočių kilimėliai

Pramonės sauga – darbo vietų kilimėliai nuo nuovargio, mašinų apsauginiai kilimėliai

Medžiagų suderinamumo charakteristikos

Pagrindinė medžiaga: TPE (termoplastinis elastomeras) granulės

Kietumo diapazonas: gali apdoroti Shore A 50-90 laipsnių TPE medžiagą

Spalvos: palaiko natūralių, juodų ir įvairių spalvų TPE gamybą.

Funkcinis išplėtimas: gali būti modifikuotas, kad būtų pagaminti funkciniai kilimėliai su antistatinėmis, antibakterinėmis ir antipireno savybėmis.

Aplinkos charakteristikos: TPE medžiaga yra perdirbama ir atitinka aplinkosaugos reikalavimus.

Gamybos efektyvumo analizė

Pavyzdžiui, standartinis 1000 mm × 3,5 mm neslystantis kilimėlis:

Kasdienis gamybos pajėgumas: 8-10 tonų (24 valandų nepertraukiama gamyba)

Metinis gamybos pajėgumas: 2500-3000 tonų (300 darbo dienų)

Darbuotojai: Reikalingi tik 2-3 operatoriai

Medžiagų panaudojimo lygis: ≥98% (atliekos gali būti perdirbamos)

Energijos suvartojimo lygis: ≈ 0,25-0,3 kWh/kg Gaminys

Investicijų grąžos pranašumai

Gamybos efektyvumas: 3-5 kartus efektyvesnis nei tradiciniai gamybos procesai

Produkto nuoseklumas: Automatinis valdymas užtikrina vienodą kokybę tarp partijų

Lankstumas: Greitas pakeitimas, pritaikomas mažų partijų, kelių rūšių užsakymams

Priežiūros išlaidos: Modulinė konstrukcija, lengva priežiūra ir labai keičiamos atsarginės dalys

Kokybės ir paslaugų įsipareigojimas

Kokybės užtikrinimo sistema

Griežtas medžiagų pasirinkimas: visi pagrindiniai komponentai naudojami gerai žinomų vietinių ir tarptautinių prekių ženklų

Proceso kontrolė: gamybos procesuose griežtai įgyvendinkite 38 kokybės kontrolės taškus

Visas mašinos testavimas: 48 valandų nepertraukiamas apkrovos bandymas prieš išvažiuojant iš gamyklos

Veikimo patikrinimas: gamybos patikrinimas naudojant kliento nurodytas TPE medžiagas

Aptarnavimo garantinis laikotarpis: 12 mėnesių garantija visai mašinai.

Techninė pagalba: pateiktas diegimo vadovas ir proceso parametrų paketas.

Mokymo paslaugos: eksploatavimo ir priežiūros sistemų mokymas vietoje.

Atsarginių dalių tiekimas: 24 valandų atsako mechanizmas dažniausiai naudojamoms atsarginėms dalims.

Nuotolinis palaikymas: nuotolinė gedimų diagnostika naudojant vaizdo įrašą ir telefoną.

Pridėtinės vertės paslaugos:

Konsultacijos dėl formulės: pasiūlymai dėl TPE medžiagos pasirinkimo ir kompozicijos optimizavimo.

Proceso derinimas: pagalba kuriant naujų produktų proceso parametrus.

Mėginių gamyba: teikiama mažų partijų bandomosios gamybos paslauga.

Techniniai atnaujinimai: Suteikiami įrangos funkcijų išplėtimo ir automatikos atnaujinimo sprendimai.

Dažniausiai užduodami klausimai:

Q1: Kokie yra TPE medžiagų pranašumai, palyginti su PVC ir guma?

TPE sujungia plastiko apdirbimo savybes ir gumos elastingumą. Jis nereikalauja vulkanizavimo, yra perdirbamas, nekenksmingas aplinkai ir bekvapis, todėl ypač tinkamas automobilių interjerui, namų apstatymui ir kitose srityse, kurioms keliami aukšti aplinkosaugos ir saugos reikalavimai.

2 klausimas: kiek laiko užtrunka pakeisti gamybos linijas, kad būtų gaminami skirtingo pločio produktai?

Pločio specifikacijų keitimas reguliuojant formos pertvarą užtrunka maždaug 1–2 valandas. Storio specifikacijų keitimas reguliuojant trijų ritinėlių tarpą ir proceso parametrus užtrunka maždaug 30–60 minučių. 

3 klausimas: kokie yra specialūs temperatūros kontrolės reikalavimai TPE medžiagai?

TPE turi siaurą apdorojimo temperatūros langą ir yra jautrus temperatūrai. Mūsų 7 zonų šildymo sistema kartu su didelio tikslumo temperatūros valdymo sistema (±2 ℃) gali tiksliai valdyti kiekvienos sekcijos temperatūrą, užkertant kelią medžiagos degradacijai ar nepakankamam plastifikavimui.

4 klausimas: koks yra pjovimo ilgio tikslumas? Ar galima nustatyti kelis ilgius?

Naudojant Korėjos Autonics kodavimo įrenginį, pjovimo tikslumas yra ± 1 mm. Valdymo sistema palaiko 10 iš anksto nustatytų ilgių, todėl operatoriai gali greitai perjungti skirtingus pjovimo ilgius.

5 klausimas: kokios gamyklos sąlygos reikalingos gamybos linijai?

Rekomenduojama, kad gamykla būtų bent 20 metrų ilgio, 4 metrų pločio ir 3,5 metro aukščio. Reikalingas 380V/50Hz maitinimo šaltinis, aušinimo vanduo (slėgis 2-4 kg/cm²) ir suslėgtas oras (0,6-0,8 MPa).

6 klausimas: Ar TPE trinkelių paviršius gali būti įspaustas?

Taip. Gautas lygus substratas idealiai tinka vėlesniam įspaudimui. Galime teikti pritaikytas reljefinio volelio paslaugas arba rekomenduoti profesionalius reljefinės įrangos tiekėjus.

7 klausimas: į ką turėčiau atkreipti dėmesį atliekant įprastinę įrangos priežiūrą?

Pagrindinė priežiūra apima: reguliarų pelėsių bėgelio valymą, šildymo elementų tikrinimą, transmisijos komponentų sutepimą ir aušinimo vandens sistemos valymą. Pateiksime išsamų priežiūros planą.

8 klausimas: ar galite gaminti sudėtinius grindų kilimėlius su lipnia pagrindo dalimi?

Taip. Pridėjus laminavimo įtaisą, TPE kilimėlio medžiagos gale galima laminuoti lipnų pagrindinį sluoksnį. Siūlome įvairius laminavimo variantus.